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Colata di investimento in acciaio inossidabile Produttori

Dedicato alla produzione di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e materiali di acciaio a bassa lega, parti in acciaio di fusione di precisione, l'uso di processi avanzati di fusione del gel di silice, processo di fusione a cera persa con vetro ad acqua e processo di fusione in sabbia con film.

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La microfusione di acciaio inossidabile è un metodo di fusione efficiente, di alta qualità e ad alto valore aggiunto. Il suo principio di base è utilizzare materiali fusibili per realizzare modelli fusibili, rivestirli con diversi strati di vernice refrattaria e formare un modello fusibile dopo l'essiccazione e l'indurimento. Guscio generale. Quindi lo stampo di rivestimento nel guscio dello stampo viene fuso, quindi arrostito ad alta temperatura e, infine, il metallo fuso viene versato nel guscio dello stampo per ottenere la fusione.
La microfusione di acciaio inossidabile presenta i seguenti vantaggi:
Può produrre getti con forme complesse, elevata precisione dimensionale e buona qualità superficiale;
Può eseguire getti leggeri e a pareti sottili;
Si possono produrre getti di vari materiali e strutture complesse;
Può ottenere una lavorazione di taglio inferiore o nulla, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi;
È possibile produrre getti di acciaio inossidabile con elevata resistenza alla corrosione ed elevata resistenza.
La fusione a cera persa dell'acciaio inossidabile ha una gamma molto ampia di applicazioni ed è adatta per getti di acciaio inossidabile di vari tipi e leghe, in particolare alcuni getti complessi, resistenti alle alte temperature e difficili da lavorare. I suoi campi di applicazione includono l'industria chimica, il petrolio, l'alimentazione, le apparecchiature mediche, l'aerospaziale, la produzione automobilistica e molti altri settori.
Non esitare a contattarci per ulteriori informazioni!

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Chi siamo
Fabbrica di pezzi meccanici Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

La forte fabbrica di parti meccaniche della città di Dongtai è famosa, una combinazione di imprese industriali e commerciali, è impegnata nella produzione di acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e materiali in acciaio a bassa lega, parti in acciaio fuso di precisione, l'uso di processi avanzati di fusione del silicone, bicchiere d'acqua processo di fusione a cera persa e processo di fusione in sabbia con film.


Si tratta di una fusione diversificata di base di produzione professionale su larga scala, una serie di impianti di fusione di precisione e impianti di lavorazione in uno, basati sul mercato di alta qualità e di fascia alta, sulla capacità di produzione annuale di fusioni di precisione e su vari tipi di fusioni .

La produzione annuale di pezzi fusi di precisione e tutti i tipi di pezzi fusi supera le 20.000 tonnellate, esportati principalmente negli Stati Uniti, Germania, Giappone, Spagna, Italia, Regno Unito, Corea del Sud, Australia, Canada e dozzine di paesi, cooperazione con molti dei clienti OEM del settore ferroviario, automobilistico, dei carrelli elevatori e dei macchinari edili, tra cui più di 10 delle 500 principali aziende del mondo, è diventato per loro un importante fornitore di pezzi fusi di precisione in Cina.

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Colata di investimento in acciaio inossidabile

In quali applicazioni eccelle la microfusione dell’acciaio inossidabile?
La fusione a cera persa dell'acciaio inossidabile eccelle in una varietà di applicazioni in cui sono cruciali l'elevata precisione, le forme complesse e l'eccellente finitura superficiale. Alcune applicazioni chiave includono:
Industria aerospaziale: componenti per motori aeronautici, parti strutturali e strumentazione aerospaziale che richiedono elevati rapporti resistenza/peso, resistenza alla corrosione e geometrie complesse.
Industria automobilistica: componenti di turbocompressori, parti di sistemi di scarico e altri componenti critici in cui design leggero, durata e precisione dimensionale sono essenziali.
Attrezzature mediche: gli strumenti chirurgici, le apparecchiature dentistiche e i dispositivi protesici beneficiano della precisione e della biocompatibilità dei getti a cera persa in acciaio inossidabile.
Industria alimentare e delle bevande: i componenti di valvole, le parti di pompe e i raccordi che richiedono resistenza alla corrosione e standard igienici beneficiano delle superfici lisce e delle dimensioni precise ottenute tramite la fusione a cera persa.
Industria petrolifera e del gas: valvole, raccordi e componenti utilizzati nelle applicazioni offshore e onshore beneficiano della resistenza alla corrosione, della robustezza e dell'affidabilità fornite da getti di investimento in acciaio inossidabile .
Attrezzature industriali: vari componenti di macchinari, alloggiamenti di sensori e parti specializzate dove sono richieste forme complesse ed elevata affidabilità.
Industria nautica: hardware marino, eliche e attrezzature subacquee che richiedono resistenza alla corrosione dell'acqua di mare ed elevate proprietà meccaniche.
Settore energetico: apparecchiature per la produzione di energia, comprese pale di turbine e componenti per turbine a gas, dove la resistenza alle alte temperature e la resistenza meccanica sono fondamentali.
La microfusione di acciaio inossidabile è particolarmente apprezzata in questi settori grazie alla sua capacità di produrre disegni complessi con elevata precisione dimensionale, eccellente finitura superficiale e la capacità di fondere pareti sottili e forme complesse in modo efficace. Offre vantaggi significativi rispetto ad altri metodi di produzione in termini di riduzione della post-elaborazione e raggiungimento di forme quasi nette, migliorando così l'efficienza complessiva e riducendo i costi nelle applicazioni critiche.

Quali sono le proprietà meccaniche dei getti di acciaio inossidabile prodotti tramite microfusione?
I getti di acciaio inossidabile prodotti mediante microfusione presentano in genere eccellenti proprietà meccaniche che li rendono adatti a un'ampia gamma di applicazioni. Le proprietà meccaniche specifiche possono variare a seconda della lega utilizzata, ma in generale i getti di investimento in acciaio inossidabile offrono le seguenti caratteristiche chiave:
Resistenza: i getti di acciaio inossidabile possono raggiungere un'elevata resistenza alla trazione, che è fondamentale per le applicazioni che richiedono integrità strutturale e capacità di carico.
Durezza: a seconda del trattamento termico e della composizione della lega, i getti di acciaio inossidabile possono presentare diversi livelli di durezza, migliorando la resistenza all'usura e la durata.
Duttilità: la buona duttilità consente ai getti di acciaio inossidabile di deformarsi senza fratturarsi sotto sollecitazione di trazione, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono formatura o lavorazione.
Resistenza alla corrosione: uno dei vantaggi più significativi dell'acciaio inossidabile è la sua resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti difficili che coinvolgono umidità, sostanze chimiche o temperature elevate.
Resistenza all'impatto: getti di investimento in acciaio inossidabile possono sopportare urti e carichi d'urto a vari livelli, a seconda della loro composizione e del trattamento termico.
Resistenza alla fatica: in genere mostrano una buona resistenza alla fatica, che è fondamentale per i componenti soggetti a carichi ciclici durante la loro vita operativa.
Lavorabilità: i getti di investimento in acciaio inossidabile possono essere lavorati con tolleranze precise quando necessario, sebbene il casting di investimento generalmente riduca la necessità di lavorazioni meccaniche estese.
Stabilità dimensionale: la microfusione consente la produzione di getti con elevata precisione dimensionale e ripetibilità, contribuendo a proprietà meccaniche costanti tra i lotti.