Componenti pressofusi in lega di alluminio sono ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica grazie ai loro vantaggi come struttura leggera, elevata robustezza, resistenza alla corrosione ed eccellente conduttività termica. Queste caratteristiche li rendono cruciali per migliorare le prestazioni del veicolo, ridurre il consumo di carburante e minimizzare le emissioni.
Componenti del motore
Blocchi motore, testate e basamenti: i pressofusi in lega di alluminio sono utilizzati principalmente nei motori. Forniscono un'efficiente dissipazione del calore e un peso più leggero, migliorando la densità di potenza e l'efficienza del carburante. Inoltre, la loro resistenza alla corrosione prolunga la durata del motore.
Componenti del telaio
Componenti del sistema di sospensione e sterzo: i pressofusi in lega di alluminio sono ampiamente utilizzati nelle parti del telaio come bracci di controllo e fusi a snodo. Riducono significativamente il peso, migliorando la manovrabilità del veicolo e il comfort di marcia. La loro elevata resistenza e rigidità soddisfano le esigenze di condizioni operative complesse.
Componenti della struttura corporea
Telai e pannelli della carrozzeria: con l'avanzamento delle tecnologie di alleggerimento, i pressofusi in lega di alluminio sono sempre più utilizzati nelle strutture della carrozzeria. Riducono il peso del veicolo, migliorano il risparmio di carburante e migliorano l'estetica e la sicurezza del veicolo. Questi getti vengono utilizzati in componenti come porte e cappe.
Mozzi delle ruote
Mozzi delle ruote in lega di alluminio: questi componenti offrono vantaggi come struttura leggera, eccellente dissipazione del calore, resistenza alla corrosione e migliore stabilità del veicolo e prestazioni di frenata. Presentano inoltre un aspetto attraente e buone proprietà di lavorazione.
Altri componenti
Parti del sistema frenante: Pressofusioni di leghe di alluminio sono ampiamente utilizzati nei sistemi frenanti per componenti come le pinze dei freni. La loro conduttività termica migliora la stabilità e la durata.
Supporti batteria: con l'avvento dei veicoli elettrici, i supporti pressofusi in lega di alluminio vengono utilizzati nei supporti batteria grazie alla loro leggerezza, elevata robustezza e resistenza alla corrosione, soddisfacendo i requisiti di leggerezza e sicurezza.
Applicazioni tipiche
Nei modelli di veicoli premium e di fascia alta prevalgono i pressofusi in leghe di alluminio. Ad esempio, la Model Y di Tesla utilizza parti del pavimento in alluminio pressofuso sotto vuoto dal design innovativo senza trattamento termico, riducendo il peso e migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Anche i componenti strutturali come le torri ammortizzatori e le travi longitudinali anteriori beneficiano della pressofusione in lega di alluminio, riducendo significativamente il peso e migliorando al contempo la rigidità e la sicurezza del veicolo.
