Le prestazioni di Parti della macchina del gelato In ambienti ad alta o bassa temperatura è un problema chiave, in quanto questi ambienti possono avere un impatto significativo sulle proprietà dei materiali, sulle proprietà meccaniche e sulle funzionalità. Di seguito è riportata un'analisi dettagliata delle prestazioni specifiche, dei potenziali problemi e delle misure di ottimizzazione in diverse condizioni ambientali:
1. Prestazioni in ambienti ad alta temperatura
(1) Impatto delle proprietà del materiale
Materiali metallici:
Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile ha una buona resistenza ad alta temperatura e può comunque mantenere un'alta resistenza e resistenza alla corrosione ad alte temperature. È adatto per parti chiave di macchine per gelati (come mescolare palette e condensatori).
Lega di alluminio: la lega di alluminio può ammorbidirsi ad alte temperature, con conseguente riduzione della resistenza meccanica, ma la sua eccellente conduttività termica lo rende adatto ai componenti di scambio di calore.
Materiali plastici:
La plastica alimentare (come PP e PE) può deformare o rilasciare sostanze dannose (come plastificanti) ad alte temperature, quindi sono adatte solo per ambienti di media e bassa temperatura.
(2) Prestazioni dei componenti chiave
Compressore e condensatore: in ambienti ad alta temperatura, aumenta il carico di lavoro del compressore, il che può portare a una riduzione dell'efficienza di raffreddamento. Il condensatore richiede una maggiore capacità di dissipazione del calore per mantenere le prestazioni.
Sigillamenti: le alte temperature possono causare età o indurire le guarnizioni in gomma o silicone, riducendo così le prestazioni di tenuta e causando perdite di aria o acqua.
Agitatore: se il materiale dell'agitatore non è resistente alle alte temperature, può deformarsi o usura a causa del funzionamento a lungo termine, influenzando l'uniformità della miscelazione.
(3) potenziali problemi
Espansione termica: le parti metalliche possono espandersi termicamente ad alte temperature, causando cambiamenti negli spazi vuoti di assemblaggio o inceppamenti di parti.
Fallimento della lubrificazione: le alte temperature possono causare deterioramento dei lubrificanti, aumentare l'attrito e accelerare l'usura dei componenti.
Problemi di igiene: le alte temperature possono accelerare la carbonizzazione di grasso e residui, influenzando gli effetti di pulizia e la sicurezza alimentare.
(4) Misure di ottimizzazione
Utilizzare materiali resistenti ad alta temperatura (come 304 o 316 acciaio inossidabile) per produrre componenti chiave.
Aggiungere sistemi di raffreddamento o dispositivi di dissipazione del calore per ridurre la temperatura operativa degli accessori.
Controllare e sostituire regolarmente sigilli, lubrificanti e altre parti vulnerabili.
2. Prestazioni in ambiente a bassa temperatura
(1) Influenza delle proprietà del materiale
Materiali metallici:
Acciaio inossidabile: l'acciaio inossidabile ha ancora una buona durezza e resistenza alla corrosione a basse temperature, ma può essere a rischio di aumento della fragilità in condizioni di temperatura estremamente bassa (come sotto -40 ° C).
Lega di alluminio: la lega di alluminio diventa più fragile e inclini alla frattura a basse temperature.
Materiali plastici:
La plastica alimentare può diventare dura e fragile a basse temperature, causando la rottura o la rottura delle parti.
(2) Prestazioni dei componenti chiave
Porta del congelatore e di scarico: in ambienti a bassa temperatura, il congelatore deve garantire una refrigerazione efficiente, mentre la porta di scarica può essere bloccata o bloccata a causa del ghiaccio.
Agitatore: la bassa temperatura può causare gelo sulla superficie dell'agitatore, aumentare la resistenza operativa e influenzare l'efficienza dell'agitazione.
Sigilli: la bassa temperatura può causare indurirsi le guarnizioni in gomma o in silicone e perdere l'elasticità, riducendo così le prestazioni di tenuta.
(3) potenziali problemi
Aumento della fragilità: la bassa temperatura può causare fragili e soggetti a parti di metallo o plastica.
Blocco del ghiaccio: il ghiaccio può formarsi nel congelatore o nell'uscita a causa della condensa di acqua, che colpisce il normale funzionamento dell'attrezzatura.
Fallimento della lubrificazione: la bassa temperatura può aumentare la viscosità dell'olio lubrificante, ridurre la fluidità e aumentare l'attrito.
(4) Misure di ottimizzazione
Utilizzare materiali con una buona resistenza a bassa temperatura (come speciale acciaio in lega o silicone flessibile) per produrre componenti chiave.
Aggiungere il dispositivo di rivestimento o riscaldamento antigelo per prevenire la formazione di ghiaccio o il congelamento dei componenti.
Pulisci regolarmente il congelatore e l'outlet per evitare l'accumulo di ghiaccio.
3. Impatto delle variazioni della differenza di temperatura
(1) Espansione termica e contrazione
Le variazioni di differenza di temperatura possono causare l'espansione e il contratto di parti di metallo o plastica, il che può portare a un gruppo sciolto, guasto della tenuta o deformazione dei componenti.
Soluzione: utilizzare materiali con coefficiente di espansione termica bassa (come compositi ceramici) o strutture di compensazione del design (come connettori elastici).
(2) Concentrazione dello stress
Frequenti variazioni di differenza di temperatura possono causare concentrazione di stress, accelerazione dell'affaticamento dei componenti o cracking.
Soluzione: migliorare la resistenza alla fatica dei componenti attraverso il trattamento termico o i processi di rafforzamento della superficie.
In ambienti ad alta o bassa temperatura, le prestazioni delle parti della macchina del gelato sono notevolmente influenzate dalle proprietà del materiale, dal processo di progettazione e dalle condizioni di utilizzo. Scegliendo il metodo giusto, l'affidabilità e la durata della servizio degli accessori in ambienti estremi possono essere effettivamente migliorate.
