Per migliorare la resistenza alla corrosione di Parti di fusione in rame , I processi di trattamento termico possono svolgere un ruolo importante. La resistenza alla corrosione dei getti di rame non è solo influenzata dalla composizione in lega, ma anche strettamente correlata a parametri come temperatura, velocità di raffreddamento e tempo di mantenimento durante il processo di trattamento termico. Di seguito sono riportati diversi passaggi chiave per migliorare la resistenza alla corrosione delle getti di rame ottimizzando il processo di trattamento termico:
1. Ricottura
La ricottura è uno dei processi comuni di trattamento termico per i getti di rame. Aiuta a ridurre lo stress interno nei getti e migliorare la duttilità e la tenacità del materiale. Per la resistenza alla corrosione, la ricottura può anche migliorare l'uniformità delle getti di rame in una certa misura e ridurre i problemi di corrosione causati da materiali irregolari.
Ottimizzazione del processo: selezionare la temperatura di ricottura appropriata (di solito tra 300 ° C e 700 ° C) e trattenere il tempo per evitare temperature eccessivamente elevate o tempi di tenuta troppo lunghi che causano una crescita del grano nel materiale, che può influire sulla resistenza alla corrosione del rame.
Effetto: attraverso una ricottura moderata, la struttura del grano delle getti di rame può essere migliorata, i difetti interni possono essere ridotti e i canali per i media corrosivi possono essere ridotti.
2. Invecchiamento
Il trattamento dell'invecchiamento è comunemente usato nelle leghe di rame-alluminio e leghe di nichel di rame per migliorare la loro resistenza e resistenza alla corrosione. Durante il processo di invecchiamento, gli elementi di lega precipiteranno e formeranno fasi di rafforzamento, migliorando le proprietà meccaniche dei getti.
Ottimizzazione del processo: controllare la temperatura e il tempo dell'invecchiamento per garantire la formazione di una quantità adeguata di fase di precipitazione, evitando al contempo le precipitazioni di elementi di legati dall'eccessiva invecchiamento, in modo che possa mantenere una buona resistenza alla corrosione migliorando al contempo la forza.
Effetto: il trattamento dell'invecchiamento può aumentare la resistenza alla corrosione dei getti di rame, in particolare per i getti di rame in ambienti marini, come la corrosione nell'acqua di mare.
3. Trattamento della soluzione
Il trattamento della soluzione riscalda principalmente le getti di rame ad alta temperatura in modo che gli elementi di lega si dissolvano nella matrice per formare una soluzione solida. Questo processo è comunemente usato nelle leghe di rame-nichel e leghe di rame-alluminio.
Ottimizzazione del processo: il trattamento della soluzione viene effettuato a una temperatura adeguata, di solito tra 850 ° C e 1000 ° C. Attraverso un rapido raffreddamento, gli elementi in lega sono assicurati di rimanere in uno stato disciolto e delle fasi di rafforzamento della forma nel successivo trattamento di invecchiamento.
Effetto: il trattamento di dissoluzione può ridurre l'aggregazione delle sostanze corrosive e migliorare la resistenza alla corrosione e la resistenza ad alta temperatura dei getti di rame.
4. Trattamento di ossidazione
Il trattamento di ossidazione è quello di formare uno strato di ossido sottile sulla superficie del rame attraverso il trattamento termico, migliorando così la resistenza alla corrosione del rame. Questo strato di ossido non può solo prevenire un'ulteriore penetrazione di mezzi corrosivi, ma proteggere efficacemente anche la superficie dei getti di rame.
Ottimizzazione del processo: viene adottata l'ossidazione dell'atmosfera controllata e la temperatura appropriata (come da 250 ° C a 400 ° C) viene selezionata per il trattamento in ossigeno o aria. Lo spessore e la struttura dello strato di ossido determinano la resistenza alla corrosione delle getti di rame, quindi il tempo di ossidazione e l'atmosfera di ossidazione devono essere controllati.
Effetto: la formazione di questo strato di ossido può migliorare la tolleranza delle getti di rame a mezzi corrosivi esterni (come acqua, aria, spray salino, ecc.), Che è particolarmente importante negli ambienti marini e umidi.
5. Ottimizzazione della composizione in lega
La resistenza alla corrosione dei getti di rame dipende non solo dal processo di trattamento termico, ma anche dalla selezione della composizione in lega. Regolando razionalmente la composizione della lega, come l'aggiunta di alluminio, stagno, zinco e altri elementi, la resistenza alla corrosione dei getti di rame può essere significativamente migliorata.
Ottimizzazione del processo: durante il processo di fusione, controllando la proporzione di elementi in lega in lega, selezionare un sistema in lega con una forte resistenza alla corrosione. Ad esempio, le leghe di rame-alluminio (come al-bronze) e leghe di nichel di rame (come CUNI) di solito hanno un'elevata resistenza alla corrosione.
Effetto: il rapporto ottimizzato degli elementi di lega può migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione dei getti di rame in ambienti specifici e ridurre le reazioni di corrosione sulla superficie e all'interno delle getti.
6. Controlla la velocità di raffreddamento
La velocità di raffreddamento dei getti di rame ha anche un certo effetto sulla loro resistenza alla corrosione. La velocità di raffreddamento troppo veloce può causare stress eccessiva e formazione di crepe, che a sua volta influenza la sua resistenza alla corrosione; Il raffreddamento troppo lento può causare una crescita del grano, influenzando le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del casting.
Ottimizzazione del processo: quando la fusione viene raffreddata, controlla la velocità di raffreddamento per evitare drastici variazioni di temperatura. Per alcuni getti di rame ad alta richiesta, la velocità di raffreddamento può essere controllata con precisione controllando la conduttività termica del materiale di fusione e del mezzo di raffreddamento (come acqua, aria, ecc.).
Effetto: una frequenza di raffreddamento moderata può garantire il perfezionamento del grano delle getti di rame, ridurre lo stress interno e ottimizzare la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione delle getti.
7. Trattamento termico dopo il trattamento superficiale
In alcuni casi, il trattamento di superficie (come elettroplazione, spruzzatura, rivestimento, ecc.) Dopo il trattamento termico può migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione dei getti di rame. Ad esempio, la placcatura cromata o il rivestimento polimerico sulla superficie delle getti di rame possono migliorare notevolmente la sua resistenza alla corrosione chimica.
Ottimizzazione del processo: selezionare i processi di trattamento superficiale appropriati dopo il trattamento termico, come nichel, rivestimento, anodizzazione, ecc. Questi metodi non solo possono aumentare la durezza superficiale delle getti di rame, ma fornire anche ulteriore protezione della corrosione.
Effetto: i getti di rame migliorati dal trattamento superficiale possono mantenere una durata di servizio più lunga in ambienti difficili (come ambienti acidi, alcalini o marini).
8. Usa la tecnologia di lega per migliorare la resistenza alla corrosione
La tecnologia di lega è ampiamente utilizzata nei getti di rame. Diversi elementi di lega come alluminio, silicio, nichel, zinco, ecc. Possono migliorare significativamente la resistenza alla corrosione del rame. Ad esempio, il bronzo in alluminio ha una buona resistenza alla corrosione ed è adatto agli ambienti di acqua di mare.
Ottimizzazione del processo: attraverso la tecnologia legata, seleziona elementi in lega appropriati e controlla il loro contenuto e distribuzione per formare leghe con una più forte resistenza alla corrosione. Ad esempio, le leghe di rame-alluminio e leghe di nichel in rame possono migliorare la resistenza alla corrosione dei getti di rame.
Effetto: la lega non solo migliora le proprietà meccaniche dei getti di rame, ma fornisce anche una migliore protezione in ambienti corrosivi ed estende la vita di servizio.
In combinazione con l'ambiente di utilizzo specifico e i requisiti delle getti di rame, la selezione di un trattamento termico e una tecnologia di lega adeguati possono migliorare significativamente la resistenza alla corrosione e la durata della vita delle getti di rame.
